Durchdachte Technik
Bei der neuen TH/KH-Falzmaschinengeneration wurden alle Arbeitsschritte und Rüstvorgänge auf ihren Anteil an der Gesamtrüstzeit untersucht. Automatisiert wurden daher die Funktionen, die eine wirtschaftliche Zeitersparnis beim Einrichten der Maschine erbringen und die Arbeit im Produktionsalltag erleichtern.
Funktionen also, die auf die gesamte Amortisationsdauer einen aktiven Beitrag zur Kosternreduzierung leisten. Solche rüstzeitverkürzenden Funktionen der neuen TH/KH-Generation sind etwa der Airstreamtable (kugelloser schrägbandtisch) mit nur noch einem Einstellelement und Speichermöglichkeit der Einstelldaten für Wiederholaufträge. Die Lineale der Schrägrollentische sind mit einer digitalen Anzeige für Soll- und Ist-Position ausgestattet und ermöglichen dem Bediener die schnelle und präzise Einstellung.
Konsequente Modularität
Das neue Falzmaschinenkonzept von Heidelberg ist konsequent modular aufgebaut. Das heißt: Aus der TH/KH-Plattform lässt sich die Maschine ganz nach individuellem Bedürfnis zusammenstellen. Anleger und erste Station sind durch Module nach Bedarf auszugestalten und umzurüsten, wenn sich z.B. die Auftragsstruktursignifikant ändert. Der Vorzug dieses modularen Konzepts liegt auf der Hand: Die Basismaschinen sind nicht ein- für allemal festgelegt, sie können vielmehr nachträglich um einzelne Features erweitert werden.
Höchste Produktivität
Auf Basis einer Ultraschall- oder einer Druckbildüberwachung werden Doppelbogen und falsch aufgelegte Bogen erkannt und über die Bogenausschleusung bei laufender Produktion ausgeschleust. Produktionsunterbrechungen und Makulatur werden somit konsequent vermieden. Durch ihr neues, zukunftsweisendes Maschinenkonzept steht die TH/KH für höchste Produktivität und Flexibilität beim professionellen Falzen, Automation,optimierte Bedienung und Modularität in neuer Dimension garantieren kürzere Rüstzeiten und machen die Investition sicher für künftige Entwicklungen und veränderte Anforderungen.